印刷生產(chǎn)種，工藝師需在產(chǎn)品開印之前，對各色水性油墨的色相進行預調(diào)，找出接近的專色油墨，且調(diào)墨的成分越少越好，以免影響油墨的飽和度、亮度和導致調(diào)配油墨的可變因素增多。粗調(diào)可借助刮墨棒刮樣后，直接觀察，有條件的可以借助色差儀或分光光度計在產(chǎn)品上機打樣時對大面積的主色墨進行細微調(diào)整，以確定油墨調(diào)配比例。

　　1、水墨對版輥的精度、光潔度、電鍍層有較高的要求

　　很多時候由于水性油墨的干燥較慢，轉(zhuǎn)移較好，版輥網(wǎng)穴深度較淺，這時候?qū)Π娴木纫蟛桓撸湍珜友谏w不住版身的缺陷，如常見的一些“車模紋”、“搓板”等問題均是由此引起。

　　版表面光潔度不高，油墨不易刮干凈，由于水墨轉(zhuǎn)移性極好，刮刀刮過之后附著在滾筒表面的油墨極易轉(zhuǎn)移到印刷基材上，會導致印品掛臟。為此不得不經(jīng)常加大刮刀的壓力，若版輥表面鍍鉻層硬度不夠，使用壽命會縮短。

　　2、高、暗調(diào)部位的深淺及漸變梯度與溶劑墨印版有較大的差異

　　水性油墨轉(zhuǎn)移好，淺網(wǎng)再現(xiàn)好表現(xiàn)尤為突出。網(wǎng)穴中的油墨從刮刀刮過之后到轉(zhuǎn)移之間粘度變化不明顯，網(wǎng)點極易完整再現(xiàn)。此時如果版輥雕刻參數(shù)仍按傳統(tǒng)溶劑油墨版的設(shè)定，那么很容易造成高、暗調(diào)的層次反差大大減弱，往往顧此失彼。這就要求制版時將梯度變陡一些，暗調(diào)部位稍深些，中間至高調(diào)部位淺些，只有顧及了這點，高調(diào)、暗調(diào)漸變才***再現(xiàn)。

　　3、網(wǎng)點擴張程度較溶劑墨要大一些

　　一般來說，熱轉(zhuǎn)印油墨粘度較低，干燥較慢，加之墨中有各類助劑及醇類助溶劑，以致印刷圖案中的線條、字跡擴展嚴重。導致印品圖案線條變粗，尖角變鈍，陽字變大、反陰字變小，字跡模糊不清，條碼掃描通不過，造成廢品。所以說我們在制版時應充分考慮到這一點，將線條適當?shù)販p細一些。

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